涂裝熱潔爐是一種專門用于涂裝車間掛具脫漆脫塑和金屬件表面油漆塑粉剝離的環(huán)保設(shè)備。其工作原理主要是利用高溫將工件表面的有機物涂層逐漸分解為氣體，這些氣體在更高的溫度下被二次氧化排出，從而達到清潔工件的目的。具體過程包括兩個相對獨立的加熱系統(tǒng)以及溫度、煙霧控制系統(tǒng)。在第一加熱系統(tǒng)，爐腔被加熱到一定溫度范圍，由控制系統(tǒng)自動控制爐內(nèi)溫度，使工件上涂層逐漸分解為氣體。當(dāng)分解物進入第二加熱系統(tǒng)時，經(jīng)高溫處理后轉(zhuǎn)化為CO2和水蒸氣通過煙囪排出。
1、設(shè)備檢查
外觀檢查：在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備的外觀是否有損壞或異常，特別是電源線和插頭是否完好無損。
內(nèi)部檢查：確認(rèn)熱潔爐內(nèi)壁無嚴(yán)重腐蝕或脫落，并清理上一次使用后可能遺留的雜物。
2、操作前準(zhǔn)備
工作環(huán)境整理：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，排除任何可能引發(fā)火災(zāi)的因素，如易燃易爆物品。
安全措施：穿戴好必要的防護用品，如隔熱防火手套、護目鏡等，確保操作人員的安全。
3、加載工件
均勻放置：將要處理的工件均勻放置在爐膛內(nèi)的托盤上，避免重疊，確保每件都能充分接觸到熱量。
工件固定：如有需要，可以使用夾具或網(wǎng)格欄將工件固定，防止在處理過程中因振動或熱脹冷縮而移位。
4、設(shè)定參數(shù)
溫度設(shè)定：根據(jù)工件的材質(zhì)和涂層類型，設(shè)定合適的處理溫度。通常應(yīng)在涂裝熱潔爐的技術(shù)手冊中查找推薦的溫度范圍。
時間設(shè)定：設(shè)定處理時間，這個時間應(yīng)根據(jù)工件的尺寸和涂層厚度進行調(diào)整，以確保徹d清除涂層。
5、啟動處理
啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，涂裝熱潔爐開始預(yù)熱并逐漸達到設(shè)定的處理溫度。
觀察運行：在設(shè)備運行初期，要密切觀察各項參數(shù)是否穩(wěn)定，確保設(shè)備正常工作。
6、監(jiān)控過程
溫度監(jiān)控：在整個處理過程中，定期檢查溫度是否保持在設(shè)定范圍內(nèi)，如有異常應(yīng)及時調(diào)整。
時間監(jiān)控：確保處理時間符合預(yù)設(shè)值，并在必要時調(diào)整延時來確保徹d清潔。
7、卸載工件
冷卻工件：處理完成后，關(guān)閉設(shè)備并等待工件自然冷卻到室溫，以防突然冷卻導(dǎo)致工件開裂或變形。
取出工件：戴上防護裝備，小心地將處理好的工件從爐膛中取出，放置在指d的地方進一步冷卻。
8、后續(xù)清理
清理爐膛：在每次處理后，及時清理爐膛內(nèi)的灰塵和其他殘留物，保持設(shè)備的清潔狀態(tài)。
維護檢查：定期進行維護和檢查，確保所有電氣元件和機械部件處于良好的工作狀態(tài)。
